Kokie yra CNC dalių apdorojimo pranašumai?

1. Daugiaašis valdymas, kelių ašių jungtis: dažniausiai naudojami apdirbimo centrai dažniausiai yra trijų ašių jungtis. Padidinus posūkio kampą ir sukimosi koordinates, galima suformuoti keturių ašių, penkių ašių, septynių ašių jungties ar net daugiau ašių jungties apdirbimo centrus.
2. Lygiagrečios staklės: dažniausiai naudojamų apdirbimo centrų funkcijos yra gana fiksuotos. Vertikalūs apdirbimo centrai, horizontalūs apdirbimo centrai arba apdirbimo centrai, tekinimo centrai ir tt yra sujungti, kad būtų sudaryta apdirbimo sistema, siekiant padidinti staklių apdirbimo diapazoną ir apdirbimo pajėgumus.
3. Įrankio pažeidimo pavojaus signalas: įrankiams aptikti naudokite infraraudonųjų spindulių, akustinės spinduliuotės, lazerio ir kitus aptikimo būdus. Nustačius įrankio susidėvėjimą, lūžimą ir pan., laiku išduodama signalizacija, automatinis kompensavimas ar atsarginių įrankių pakeitimas, kad būtų užtikrinta gaminio kokybė.
4. Įrankio naudojimo trukmės valdymas. Siekiant pagerinti apdorojimo efektyvumą, vienodai valdomi keli įrankio peiliukai arba keli įrankiai, dirbantys vienu metu.
5. Automatinė staklių apsauga nuo perkrovos: staklės gali automatiškai apsaugoti stakles pagal apkrovos dydį apdorojimo proceso metu. Kai apkrova viršija maksimalią staklių nustatytą apkrovą, staklės automatiškai išsijungia. Krovinio dydį galite nustatyti ir keisti patys.
6. Dinaminis apdirbimo objekto modeliavimas: apdirbimo proceso metu kai kurių staklių dalių apdirbimo būseną stebėti nėra lengva. Pridėjus dinaminio objekto modeliavimo funkciją, ruošinio apdirbimo būseną galima stebėti bet kuriuo metu, kad būtų išvengta nepageidaujamų apdirbimo reiškinių, tokių kaip peilio smūgis, perpjovimas, neišlyginimas, neprotingi žingsniai ir pan.
7. Ruošinio aptikimas tinkle: Taip pat žinomas kaip aptikimas realiuoju laiku, tai apdirbimo proceso metu aptikti ruošinį realiu laiku ir laiku aptikti bei ištaisyti klaidas. Ši funkcija gali veiksmingai išvengti pakartotinio suspaudimo ir padėties nustatymo problemos, kurią sukelia nekvalifikuotas patikrinimas po įprasto apdirbimo, sutrumpinti gamybos laiką ir pagerinti gamybos efektyvumą.
8. Adaptyvusis valdymas: staklės su šia funkcija gali pajusti pjovimo sąlygų (pvz., pjovimo jėgos, temperatūros ir kt.) pokyčius apdirbimo proceso metu ir laiku valdyti stakles, kad pakeistų pjovimo kiekį per adaptyviąją valdymo sistemą. , kad staklės ir įrankis visada išliktų geriausios būklės ir taip būtų pasiektas didesnis pjovimo efektyvumas ir apdirbimo kokybė bei pailgėtų įrankio tarnavimo laikas.